手機塑膠外殼的實現工藝上以復合板材高壓成型和注塑仿玻璃兩種方案并行，我們再來復習下這兩種工藝：

　　1.復合板材加工

　　2020上半年，已發布多款復合板材后蓋5G手機，目前在技術上，主要是自動化水平提升，以3.5D中框后蓋一體化的突破。

　　2.注塑仿玻璃

　　發布的5G手機除了復合板材質，其天鵝湖色采用注塑，此外也有在開發注塑的5G塑膠外殼手機。在技術上，注塑方案正在尋求仿陶瓷效果的突破，提高塑膠的耐刮性和硬度性能，外觀上實現陶瓷般的觸感， 半透或微透明。

　　:注塑vs復合板，誰將勝出？

　　在控制產品成本保證量產的同時，提升產品的質感，以給予消費者更大的擁有感和價值感，是塑膠外殼廠家一直進行技術優化的方向。

　　注塑和復合板工藝對比表

　　目前來看，這兩種工藝在外觀質感方面并無太大差異，因此，決定使用何種工藝的核心在成本上面。

　　單從后蓋加工成本來看，復合板材優于注塑。原因在于：

　　復合板材工藝發展更早(早在2017年便已開發)，加工流程更為成熟，整體良率更高，可達98~99%。復合板使用高壓成型，設備成本遠低于目前PC注塑所需要的電動壓縮注塑機，模具費用也更低，因此均攤到每片上的成本很低。

　　而在大家比較關注的塑膠耐刮檫性能上面，復合板一般可以做到4~5H，但注塑PC只有2H，且復合板加硬良率還高。

　　但是在整體手機配件及大批量生產時，PC注塑的優勢就體現出來了。這是因為：

　　注塑加工可以做到超大R角，比如說現在流行的大曲面后蓋、攝像頭火山口處的凸起結構，使用注塑能輕易實現；

　　更重要的地方在于，一體注塑可以實現后蓋和中框結合的復雜卡扣結構，能降低整體加工成本；

　　雖然，注塑PC在加硬上面是劣勢，但是2H的硬度也基本能夠滿足量產需求。另外，注塑后蓋的材料選擇多樣化，可以換用光學級PMMA、尼龍等，到時候硬度也就不再是問題；

　　在紋理上面，注塑還可以選擇噴涂油墨，雖然在效果上面有一定妥協，但成本卻大大減少；

　　注塑最大的優勢在于大批量生產：穩定性更好的注塑件在大批量生產均攤時成本會有著大幅下降。

　　小結

　　在現在各大品牌商頻繁發布新品的時代背景下，復合板材以其反應快、工藝成熟，占得了大量市場。但在5G市場趨于穩定時，那些市場火爆的單一機型生產時，或許會趨于選擇注塑后蓋加工。

　　標簽：手機充電器外殼注塑廠